一、潔淨廠房的定義
       潔淨廠房也稱淨化廠房或無塵廠房，是指有空氣淨化要求或已經裝修了空氣淨化工程的用來生產、製造、加工工業廠房或製造、包裝、生產場所，也可泛指無塵車間或無塵間、無塵房、無塵室等等。
       潔淨室廠房相對無塵車間、潔淨室來說，其體積量通常比較大，有時通常是指淨化工程在工業廠房的所有應用，潔淨廠房是空氣無塵淨化工程中的一個應用很廣泛的項目。

二、潔淨廠房潔淨級別
       越排在前麵，級別越高，1級是級別最高的。最常見的是百級到十萬級。
       1級這個級別的潔淨車間主要用於製造集成電路的微電子工業，對集成電路的精確要求為亞微米。
       10級這個級別的潔淨車間主要用於帶寬小於2微米的半導體工業。
       100級很多人認為，這一級潔淨廠房是最常用因而是最重要的潔淨廠房，這一潔淨室大量應用於，植如體內物品的製造，外科手術，包括移植手術，集成器的製造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，比如像骨髓移植病人術後的隔離治療。
       1000級這個級別的潔淨廠房主要用於高質量光學產品的生產，還用於測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。
       10000級潔淨廠房用於液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用於食品飲料工業，此外，萬級潔淨廠房在醫工業中也很常用。
       100000級潔淨廠房用於很多的工業部門，比如光學產品的製造，用於較小的元器件製造大型的電子係統，液壓或氣壓係統的製造，食品飲料的生產，醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間。

三、潔淨廠房的應用行業
       淨化工程是一個應用行業非常廣泛的基礎性配套產業，在電子信息、半導體、光電子、精密製造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車噴塗等眾多行業均有應用，並根據行業的精密與無塵要求，等級差別也較大。
       潔淨室容量體積相對較大，故潔淨廠房基本應用在上述淨化應用行業中生產、儲藏、檢測、實驗、化驗等工序之中。

四、潔淨廠房設計規範
       對於潔淨廠房這種係統化的工程來說，往往比那些普通廠房的裝修工程要複雜很多，並且在裝修時一定要按照規範來裝修設計才行，不然在以後的使用時候會出現很多問題。下麵茄子视频破解版來看看潔淨廠房的總體設計規範： 
       1.潔淨廠房位置選擇和總平麵布置
       ⑴應在大氣含塵濃度較低，自然環境較好的區域；
       ⑵應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣汙染、振動或噪聲幹擾的區域，如不能遠離嚴重空氣汙染源時，則應位於其最大頻率風向上風側，或全年最小頻率風向下風側；
　　⑶應布置在廠區內環境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地區。　　
　　2.工藝布置和設計綜合協調
　　⑴工藝布置合理、緊湊。潔淨室或潔淨區內隻布置必要的工藝設備以及有空氣潔淨度等級要求的工序和工作室；
　　⑵在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔淨度高的潔淨室或潔淨區宜靠近空氣調節機房；空氣潔淨度等級相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔淨區入口處宜布置空氣潔淨度等級較低的工作室；
　　③潔淨室內要求空氣潔淨度高的工序應布置在上風側易產生汙染的工藝設備應布置在靠近回風口位置；
　　⑷應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，並預留設備安裝口和檢修口；
　　⑸應設置單獨的物料入口，物料傳遞路線應最短，物料進入潔淨區之前必須進行清潔處理。
　　潔淨廠房內宜少設隔間，但在下列情況下可予以分隔：
　　①按生產的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區段之間，或有防火分隔要求者；
　　②生產過程中產生較強噪聲或散發較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控製者；
　　③生產聯係少，並經常不同時使用的兩個生產區段之間。
       3.噪聲控製
　　潔淨廠房內的噪聲級，應符合下列要求：
　　一、動態測試時，潔淨室內的噪聲級不應超過70分貝A。
　　二、空態測試時，亂流潔淨室的噪聲級不宜大於60分貝A；層流潔淨室的噪聲級不應大於65分貝A。
　　注：①由於技術經濟條件限製，或噪聲大於70分貝A對生產無影響時，噪聲級可適當放寬，但不宜大於75分貝A；
　　②上述噪聲級是指在室內每一個工作點人耳位置（人離開）的測量值。對於變動噪聲，則取相同位置處在一個正常工作日內的等效連續聲壓級。

除事故排風外，應對潔淨廠房內的排風係統進行減噪設計。
　　淨化空氣調節係統，根據室內噪聲級的要求，風管內風速宜按下列規定選用：
　　一、總風管為6--10米／秒；
　　二、無送、回風口的文風管為6～8米／秒；
       三、有送、回風口的文風管為3～6米／秒。 
　　4.微振控製
　　潔淨廠房和周圍輔助性站房內有強烈振動的設備（包括水泵等）及其通往潔淨室的管道，應采取積極隔振措施。
　對潔淨廠房內外各類振源，應測定其對潔淨廠房的綜合振動影響。如受條件限製，也可根據經驗對綜合振動影響進行評價。並應與精密設備、精密儀器儀表的允許環境振動值進行比較，以確定對其采取必要的田振措施。
　　精密設備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發塵量、保持潔淨室內合理的氣流組織等要求。當采用空氣彈簧隔振台座時，應對氣溫進行處理，使其達到潔淨室的空氣潔淨度等級。　　 
       五、潔淨廠房隔斷車間板材
       1、彩鋼夾芯板，缺點：不防火
       聚苯乙烯EPS泡沫夾芯板是由彩色鋼板作表層，閉孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通過自動化連續成型機將彩色鋼板壓型後用高強度 粘合劑粘合而成的一種高效新型複合建築材料。主要適用於公共建築、工業潔淨廠房的屋麵、牆壁和電子、醫藥、食品潔淨廠房以及組合冷庫、樓房加層、商亭等。
       2、岩棉夾芯彩鋼板（缺點：硬度不強）
       是由天然的岩石，高爐鐵礦渣等經高溫熔化成絲，再經過固化成型。它具有600℃的耐火性能，耐火等級達到A級。它的芯材是不可以燃燒的岩棉。如有防腐、防鏽工程，其表麵材料可改用不鏽鋼板麵。
       3、機製板夾芯板（缺點：造價較高）
       機製板機械製作，一次成型，中間填充岩棉、聚氨酯、泡沫等材料.兩側為雌雄口連接.廣泛應用於工業潔淨廠房的非承重內牆麵、屋麵、吊頂及單層組合房屋的承重牆板，主要用於電子、半導體、醫藥、生物、食品等潔淨車間的淨化隔斷、吊頂。
       六、潔淨廠房地麵工程
　　1、PVC地板
　　2、高架地板
　　3、環氧樹脂自流平型地流
　　4、折疊環氧樹脂防靜電自流平型
       七、潔淨廠房空氣調節與通風淨化係統
　　空氣淨化工程的係統描述：氣流→初效淨化→空調→中效淨化→風機送風→管道→高效淨化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效淨化....（重複以上過程）